Wie vermeidet man Unfälle beim Einsatz von Trennschleifscheiben?

Die Schneidschleifscheibe kann zum Schneiden von Edelstahlblechen verwendet werden, um Rohstoffe zu sparen, dicke, dünne, leicht dicke Rohstoffe wie Ankerbolzen, Winkelstahl, Vierkantrohre usw. zu schneiden, hohe Festigkeit, nicht leicht zu knacken, zusätzlich Die Verwendung einer Standard-Schleifscheibe und entsprechende Fähigkeiten sind ebenfalls sehr wichtig. Wie bereits erwähnt, können die schlechte Ebenheit des Epoxidharzes des Schneidrads, die Asymmetrie des Mechanismus, die hohe Festigkeit und die mangelnde Duktilität zu Rissen im Schneidrad führen. Um das Auftreten von Sicherheitsunfällen besser zu verhindern, ist es notwendig, wie folgt vorzugehen:
1. Um eine ausreichende Festigkeit zu erreichen, muss die Rotationsfestigkeit aller normalen Trennschleifscheibenblätter das 1,5-fache der Auftragsmenge betragen.
2. Um eine effektive Ebenheit zu erreichen, sollte die Ebenheit des Schneidrads innerhalb von 0,3 mm eingestellt werden.
3. Verwenden Sie eine geeignete Schneidschleifscheibe, da die Anwendung der Schneidschleifscheibe komplizierter ist. Daher müssen Sie die Stärke der Schneidschleifscheibe entsprechend Ihren Anforderungen verwenden. Wenn es fest ist, wird es reißen; Wenn es zu weich ist, erhöht es die Kosten.
Bei allen Verarbeitungsanlagen steht eine hohe Zerspanungsleistung im Vordergrund. Nur durch eine Verbesserung der Arbeitseffizienz können wir mehr Gewinn erzielen. Auch die Größe des Schneidrades hängt damit zusammen. Die Schneidemaschine ist nicht geeignet und die Materialien des Schneidprodukts und des Werkstücks sind unterschiedlich, was zu einer geringen Schneideffizienz führen kann. Noch wichtiger ist, dass wir geeignete Schleifscheibenblätter verwenden sollten, um eine schnellere Schnittgeschwindigkeit und eine höhere Effizienz zu gewährleisten .