Schneidrad

Unternehmensprofil

 

 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. ist ein professionelles Exportunternehmen für Schleifprodukte. Das Unternehmen verfügt über mehr als zehn Jahre Exporterfahrung und ist hauptsächlich im Verkauf von Schleifmitteln tätig. Das Unternehmen hat mit seiner hervorragenden Qualität und seinem perfekten Serviceniveau das Vertrauen von Kunden aus der ganzen Welt gewonnen. Das Unternehmen vertreibt Harz-Trennscheiben, die nach Südamerika und Nordamerika exportiert werden, sowie Sandgewebe und Sandpapier, die in Australien, Südostasien usw. verkauft werden.

 

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Vorteile des Schneidrads
 

Effizienz:Schneidräder sind darauf ausgelegt, Materialien schnell und effizient zu durchtrennen und so die für die Erledigung von Aufgaben erforderliche Zeit zu verkürzen. Diese gesteigerte Effizienz kann zu Kosteneinsparungen in Bezug auf Arbeitsaufwand und erhöhter Produktivität führen.


Präzision:Schneidräder bieten ein hohes Maß an Präzision und ermöglichen präzise Schnitte mit minimaler Fehlertoleranz. Diese Präzision ist in vielen Branchen wie der Fertigung und dem Baugewerbe unerlässlich, wo genaue Messungen und Schnitte von entscheidender Bedeutung sind.


Vielseitigkeit:Schneidräder können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz und mehr. Diese Vielseitigkeit macht sie für verschiedene Anwendungen nützlich und ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene Aufgaben und Materialien.


Haltbarkeit:Schneidräder bestehen in der Regel aus robusten, langlebigen Materialien, die wiederholtem Gebrauch und Missbrauch standhalten. Diese Haltbarkeit stellt sicher, dass sie über einen längeren Zeitraum verwendet werden können, ohne dass ein häufiger Austausch erforderlich ist.


Benutzerfreundlichkeit:Schneidräder sind oft einfach zu installieren und zu verwenden, sodass sie für ein breites Spektrum von Benutzern unabhängig von ihrem Kenntnisstand zugänglich sind. Diese Benutzerfreundlichkeit fördert die Effizienz und reduziert den Bedarf an Spezialschulungen oder Zertifizierungen.


Kosteneffektivität:Während die Anschaffungskosten für Schneidräder möglicherweise höher sind als bei einigen anderen Schneidwerkzeugen, führen ihre Haltbarkeit und Effizienz auf lange Sicht oft zu Kosteneinsparungen. Diese Kosteneffizienz macht sie für viele Unternehmen und Privatpersonen zu einer lohnenden Investition.

 

Super Thin Cutting Wheel For Stainless Steel

 

Was ist ein Schneidrad?

Trennscheiben bzw. Trennscheiben unterscheiden sich von Schleifscheiben in ihrer Funktion und ihrem Aufbau. Während Schleifscheiben ein Schleifmittel verwenden, um große Materialstücke aus einem flachen Winkel von einem Werkstück abzuschleifen, führen Trennscheiben typischerweise schmale, präzise Schnitte in Winkeln von 90-Grad aus.

 

 
Schneidradanwendungen
 

 

Trennscheiben bzw. Trennscheiben unterscheiden sich von Schleifscheiben in ihrer Funktion und ihrem Aufbau. Während Schleifscheiben ein Schleifmittel verwenden, um große Materialstücke aus einem flachen Winkel von einem Werkstück abzuschleifen, führen Trennscheiben typischerweise schmale, präzise Schnitte in Winkeln von 90-Grad aus.

 
ALLGEMEINE FERTIGUNG

In der allgemeinen Metallverarbeitung sind Raddurchmesser von 0,045-Zoll üblich. Bei dünneren Materialien möchte ein Bediener möglicherweise stattdessen ein 1--Millimeter-Rad wählen, um eine höhere Präzision, weniger Wärmeentwicklung und weniger Grate zu erzielen, die vor dem Schweißen entfernt werden müssen. Die Wahl des Korns hängt wahrscheinlich von der Materialzusammensetzung des Werkstücks ab – leistungsstärkere Körner für Baustahl und schwer zu schneidende Metalle, verunreinigungsfreie Scheiben für Edelstahl.

 
ROHRFERTIGUNG

Bei der Herstellung von Metallrohren hängt die Wahl des Schneidrads häufig vom Durchmesser des zu schneidenden Rohrs ab. Für ein Rohr von 3/4-Zoll oder kleiner reicht normalerweise ein Durchmesser von 4 1/2-Zoll aus. Für ein Rohr von bis zu 2 1/2 Zoll ist ein Schneidrad von 6- Zoll wirksam, und für ein Rohr von bis zu 3 1/2 Zoll ist ein Schneidrad von 9- Zoll wirksam Ein Schneidrad ist oft am besten geeignet. Es empfiehlt sich außerdem, die dünnste Scheibe zu wählen, um Hitze und Reibung zu minimieren, und für einen tieferen Schnitt eine Scheibe vom Typ 1 zu verwenden, es sei denn, die Anwendung erfordert besondere Einschränkungen. Bei größeren Rohren, die häufig in der Pipeline zu finden sind, sorgt ein Schneidrad mit vertiefter Mitte für zusätzlichen Freiraum beim Arbeiten in einem eingeschränkten Winkel, und die Raddicke von 0,045-Zoll ist ideal für Schneidanwendungen in Fertigungshöfen oder anderen Bereichen das Vorfahrtsrecht für Feldreparaturen.

 
SCHIFFBAU

Wenn ein Bediener in den engen, schwer zugänglichen Räumen eines Schiffes arbeitet, ist es oft eine Priorität, die Lebensdauer eines Schneidrads so lange wie möglich zu halten. Aus diesem Grund möchte der Bediener häufig eine härtere und möglicherweise langlebigere Scheibe wie Tiger Ceramic wählen. Wenn Bediener jedoch Druckluftwerkzeuge verwenden müssen, deren Schläuche sich über weite Strecken erstrecken, um schwierige Bereiche des Schiffes zu erreichen, kann es sein, dass die Werkzeuge nicht ausreichend leistungsfähig sind. In diesem Fall sind Räder mit weicher Bindung ideal, da sie einen schnellen Schnitt erleichtern. Im Schiffbau hat das Arbeitsmaterial häufig Einfluss auf die Auswahl des Schneidrads. Bei der Arbeit mit Aluminium möchte ein Bediener möglicherweise ein Schneidrad wählen, das sich nicht belastet oder verklebt, wie z. B. Tiger Aluminium.

 
SCHWEISSVORBEREITUNG

Bei der Schweißvorbereitung handelt es sich in der Regel um einen exakten Metallschnitt. Bei einem einfachen Trennvorgang ist Präzision nicht entscheidend, aber bei komplexen Arbeiten oder Reparaturen, bei denen die anfänglichen ästhetischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben müssen, kann Präzision Zeit und Geld sparen. Die Verwendung eines 0,045-Zoll-Schneidrads – etwas mehr als einen Millimeter dick – ist beim Schweißen üblich, um präzise und genaue Schnitte zu ermöglichen. Für präzise Schnitte an dünnen Blechen, Profilen und Stäben mit kleinem Durchmesser sorgt ein 1-Millimeter großes UltraCut-Rad für sanftes Schneiden und außergewöhnliche Kontrolle für saubere, ultrapräzise Schnitte.

 
EISENBAHN

Moderne Eisenbahnen verwenden schwer zu schneidende legierte Stähle, daher ist für Hochgeschwindigkeits-Benzinsägen ein Hochleistungs-Schneidrad erforderlich. Ein selbstschärfendes Zirkonoxid-Aluminiumoxid-Korn, das über die gesamte Lebensdauer der Scheibe eine hohe Schnittleistung beibehält, bietet hervorragende Leistung. Die Tiger Zirc 14-- und 16--Zoll-Schneidräder wurden speziell für Hochgeschwindigkeits-Benzinsägen entwickelt und bieten die Hochleistungslösungen, die zur Steigerung von Produktivität und Rentabilität erforderlich sind.

 
KONSTRUKTION

Auf Gebäuden und Baustellen gibt es eine Vielzahl von Metallschneideanwendungen. Bediener suchen oft nach einer Scheibe, die alles kann, vom Abschneiden von Bewehrungsstäben bis hin zu langen Schnitten in Blech. Oftmals bietet ein Aluminiumoxidrad die richtige Mischung aus Vielseitigkeit, Leistung und Preis. Die Tiger AO-Linie bietet sowohl flache als auch abgesenkte Schneidräder in verschiedenen Größen für Gesenk- und Winkelschleifer. Die Tiger AO-Reihe wird auch um größere Größen von 12 bis 16 Zoll für Kappsägen sowie Hochgeschwindigkeits-Benzin- und Elektrosägen erweitert.

 

 

Auswahl der Schneidradgröße
 

Bei Schneidrädern bestimmt häufig das Werkzeug, auf das der Bediener Zugriff hat, die Radgröße, und auch die Auswahl der richtigen Größe für die jeweilige Anwendung ist von entscheidender Bedeutung. Die Wahl der richtigen Größe erfordert die Berechnung der richtigen Umdrehungszahl pro Minute (U/min) – die Drehzahl des Schneidrads sollte mit der Drehzahl der Schleifmaschine, die es verwenden wird, übereinstimmen oder diese übertreffen. Neben der Überprüfung der Drehzahl ist es auch wichtig sicherzustellen, dass das Rad auf das Werkzeug passt, ohne den Schutz zu beeinträchtigen oder zu entfernen.

SCHNEIDRADDURCHMESSER

Die Drehzahl eines Rads hängt in der Regel von seinem Durchmesser und dem Werkzeug ab, für das es entwickelt wurde. Übliche Schneidraddurchmesser reichen von 2 bis 4 Zoll für Geradschleifer, 4 bis 9 Zoll für Winkelschleifer und 12 bis 20 Zoll für Kapp-, stationäre oder Hochgeschwindigkeitssägen.

Flap Wheel With Bore

 

Cutting Wheel for Metal

SCHNEIDSCHEIBENSTÄRKE
Die richtige Scheibendicke hängt oft von der für den Schnitt erforderlichen Präzision und Genauigkeit ab. Für einen hochpräzisen Schnitt kann eine dünnere Scheibe eine höhere Genauigkeit und Präzision erzielen. Sie schneiden schneller und erzeugen weniger Hitze. Dünnere Räder tragen außerdem bei jedem Schnitt weniger Material ab, was ideal bei Reparaturen oder beim Zusammenbau von Teilen ist. Der Nachteil besteht darin, dass sie unter gleichen Bedingungen tendenziell nicht so lange halten wie dickere Räder. Bei Anwendungen, bei denen Präzision und Genauigkeit nicht so wichtig sind, aber Langlebigkeit schon, kann ein dickeres Rad geeignet sein.

 

Auswahl des Schneidrads – basierend auf dem Schneidmaterial

Die Auswahl des richtigen Schneidrads basierend auf dem Material kann eine schwierige Aufgabe sein. Premium-Schneidräder von Benchmark-Schleifmitteln eignen sich perfekt zum Schneiden einer Vielzahl von Metallen, darunter Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Titan, Metalllegierungen und andere harte Materialien.
Sie können ein Schneidrad anhand des folgenden wichtigen Materials auswählen:

Super Thin Cutting Wheel for Stainless Steel
Cutting Wheel for Stainless Steel
Grinding Wheel for Stainless Steel
Super Thin Cutting Wheel for Stainless Steel

#1 SCHNEIDRAD FÜR ALUMINIUM
Aluminium ist ein leichtes Metall. Seine gehärtete Form entsteht durch die Verarbeitung mit anderen Metallen. Neben den vielfältigen Vorteilen von Aluminium gibt es auch einige Schwierigkeiten bei der Verarbeitung. Aluminium hat einen niedrigen Schmelzpunkt und ist abriebfest. Daher erfordert das Schneiden von Aluminium ein starkes Schneidrad, das länger hält und effizient arbeitet.
Das dünne Premium-Schneidrad Typ 1 von Benchmark Schleifmittel ist das beste Schneidrad zum Schneiden von Aluminium.
T1 DÜNNES SCHNEIDERAD FÜR ALUMINIUM
Schneidräder vom Typ 1 von Benchmark-Schleifmitteln sind leistungsstark genug, um jedes harte Material zu schneiden. Dieses Aluminium-Schneidrad ist mit einer gemischten Schleifkornzusammensetzung (Siliziumkarbid und Aluminiumoxid) ausgestattet. Die dünnen T1-Schneidräder halten länger und bieten eine hervorragende Schnittleistung.

 

#2 SCHNEIDERAD FÜR EDELSTAHL
Edelstahl ist eine Legierung (aus Eisen, Chrom und Kohlenstoff). Dieses Chrom sorgt für eine korrosionsbeständige Beschichtung auf Metallen. Obwohl Edelstahl rost- und oxidationsbeständig ist, müssen bei der Herstellung und Verarbeitung von Aluminium dennoch Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden. Um eine Verschmutzung des metallischen Werkstücks zu vermeiden, benötigen Sie die richtige gebundene Schleifscheibe.
Keramik-Trennräder vom Typ 1 4x eignen sich hervorragend zum Schneiden von Edelstahl.
T1 4X KERAMIK-SCHNEIDRAD FÜR EDELSTAHL
Benchmark-Schleifscheiben vom Typ 1 4x sind aus hochwertiger Keramik gefertigt, einem rostfreien Schleifmittel. Das Edelstahl-Schneidrad verbessert nicht nur die Effizienz, sondern reduziert auch die Nacharbeit und beseitigt jede mögliche Kreuzkontamination.

 

#3 SCHNEIDRAD FÜR HARTMETALLE
Das Schneiden von Hartmetallen wie Titan, gehärtetem Stahl und Nickellegierungen erfordert ein Schneidrad mit langer Lebensdauer und hoher Schnittgeschwindigkeit. Schneidräder auf Keramikbasis sind in der Lage, Hartmetall effizienter zu durchtrennen.
WARUM SIND KERAMIK-SCHNEIDRÄDER AM BESTEN, UM HARTE METALLE ZU SCHNEIDEN?
Keramische Trennscheiben sind mit keramischem Schleifkorn konstruiert und gebunden. Bei keramischen Schleifmitteln bestehen die Körnchen aus kristallinen Strukturen. Diese kristalline Kornstruktur verfügt über zahlreiche selbstschärfende Schneidkanten, die schneller schneiden als andere Schleifkörner. Dadurch ist die Materialabtragsleistung (MRR) von Keramik-Trennscheiben hoch.

 

#4 SCHNEIDERAD FÜR STAHL
Das Schneiden von Stahl ist wesentlich einfacher als das Schneiden von Aluminium und Edelstahl. Wie wir wissen, ist die Scheibendicke der wichtigste Faktor bei der Auswahl eines Metallschneidwerkzeugs. Dünne Trennscheiben sind die perfekte Wahl zum Schneiden von Stahl. Die besten dünnen Schneidräder reichen von dünnen 0.045 Zoll bis hin zu ultradünnen 1 mm.
Zirkonoxid- und aluminiumoxidgebundene Trennscheiben eignen sich am besten zum Schneiden von Stahl.

 

Schneidradoptionen für Ihre Anforderungen

 

Trennschleifscheiben können eine Vielzahl anspruchsvoller Aufgaben bewältigen. Damit ein Schneidrad jedoch seine optimale Leistung erbringen kann, müssen Sie es in einer geeigneten Anwendung einsetzen.

 

Größe:Wir bieten Schneidräder mit einer Dicke von 0.035 Zoll bis 1/8 Zoll und einem Durchmesser zwischen 2 Zoll und 14 Zoll an. Dünnere Räder tragen beim Schnitt weniger Material ab, während dickere Räder im Allgemeinen länger halten und bei dickeren Materialien eine bessere Leistung erbringen. Wählen Sie bei der Auswahl eines Schneidrads immer das dünnste Rad, das den Schnitt ausführt und gleichzeitig die gewünschte Produktlebensdauer beibehält.

 

Stil:Wählen Sie entweder Schneidräder vom Typ 1 oder Typ 27. Räder vom Typ 1 verfügen über ein flaches Profil, um tiefe Schnitte zu ermöglichen, während Räder vom Typ 27 über eine vertiefte Mitte verfügen, um bei Arbeiten in engen Winkeln mehr Freiraum zu bieten.

 

Schleifkorn:Das Schleifkorn in Kombination mit dem Bindemittel, aus dem Ihre Trennscheibe besteht, bestimmt sowohl die Lebensdauer als auch die Schnittleistung der Scheibe. Wir fertigen Räder aus hochwertigen Materialien:

 

Unsere Fabrik
 

Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. ist ein professionelles Exportunternehmen für Schleifprodukte. Das Unternehmen verfügt über mehr als zehn Jahre Exporterfahrung und ist hauptsächlich im Verkauf von Schleifmitteln tätig. Das Unternehmen hat mit seiner hervorragenden Qualität und seinem perfekten Serviceniveau das Vertrauen von Kunden aus der ganzen Welt gewonnen. Das Unternehmen vertreibt Harz-Trennscheiben, die nach Südamerika und Nordamerika exportiert werden, sowie Sandgewebe und Sandpapier, die in Australien, Südostasien usw. verkauft werden.

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FAQ
 
 

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Schleifmaschine und einer Trennscheibe?

A: Trennscheiben oder Trennscheiben haben andere Anwendungen und Strukturen als Schleifscheiben. Trennscheiben schneiden Werkstücke aus kleinem Material in einem Winkel von 90-Grad, während Schleifscheiben große Werkstücke aus einem flachen Winkel schleifen. Dadurch sind Trennscheiben deutlich dünner als Schruppscheiben.

F: Ist das Schleifen mit einer Trennscheibe sicher?

A: Trennscheiben sind von Natur aus dünn und haben keine ausreichende Seitenfestigkeit zum Seitenschleifen. Die Glasfaserverstärkung im Rad sorgt für zusätzliche Festigkeit. Durch die Verwendung der Radseite kann das Fiberglas beschädigt werden. Dies verringert die Festigkeit des Rades und kann zum Bruch führen.

F: Welche Materialien können nicht auf einer Schleifscheibe geschliffen werden?

A: Tischschleifer sollten nicht für weichere Materialien wie (aber nicht beschränkt auf) Nichteisenmetalle (Messing, Aluminium, Kupfer), Kunststoffe oder Holz verwendet werden. Materialien, die kleiner als 3 Zoll sind, können nicht geschliffen werden, es sei denn, eine geeignete Vorrichtung wird verwendet, um sicherzustellen, dass die Hände nicht mit der Schleifscheibe in Berührung kommen.

F: Welche Schneidradgröße benötige ich?

A: Übliche Schneidraddurchmesser reichen von 2 bis 4 Zoll für Geradschleifer, 4 bis 9 Zoll für Winkelschleifer und 12 bis 20 Zoll für Kapp-, stationäre oder Hochgeschwindigkeitssägen.

F: Was sind die fünf Eigenschaften eines Schneidrads?

A: Es gibt fünf Eigenschaften einer Trennscheibe: Schleifmaterial, Korngröße, Scheibensorte, Kornabstand und Bindungsart. Sie sind durch Codes auf dem Radetikett gekennzeichnet.

F: Welcher Teil des Schneidrads sollte nicht verwendet werden?

A: Verwenden Sie nur die vom Radhersteller gelieferten Dornbuchsen. Den Radschutz der Maschine nicht verändern oder entfernen. Verwenden Sie keine Räder, die heruntergefallen oder anderweitig beschädigt sind. Üben Sie beim Schneiden keinen abrupten oder übermäßigen Druck aus.

F: Was ist der Unterschied zwischen Schneidrädern vom Typ 1 und Typ 27?

A: Räder vom Typ 1 (T1) sind über die gesamte Fläche der Trennscheibe flach, von den Kanten bis zur Mitte. Geschliffene Räder vom Typ 27 (T27) sind ebenfalls flach, aber die Mitte der Scheibe ist nach hinten verschoben.

F: Wie sollten Schneidräder gestapelt werden?

A: Um ein Verziehen zu verhindern, sollten dünne, organisch gebundene Scheiben, wie sie zum Trennen verwendet werden, flach auf eine horizontale Oberfläche aus Stahl oder einem ähnlichen starren Material gelegt werden, geschützt vor übermäßiger Hitze und Feuchtigkeit. Schreibunterlagen oder andere Verpackungen sollten nicht zwischen gestapelten dünnen Rädern platziert werden.

F: Kann man ein 4er-Schneidrad auf einer 4,5er-Schleifmaschine verwenden?

A: Nein, Sie können kein 4″-Rad auf einem 4 1/2″-Winkelschleifer verwenden. - 4″ verwendet eine Nabe mit 5/8″ Durchmesser, während 4 1/2″ und 5″ verwenden Sie eine Nabe mit 7/8″ Durchmesser.

F: Was ist ein Schneidrad vom Typ 27?

A: Schleifscheiben vom Typ 27 unterscheiden sich von anderen Scheiben dadurch, dass sie ein flaches Profil mit einer vertieften Mitte haben. Eine vertiefte Mitte sorgt für Spielraum, wenn der Bediener in einem eingeschränkten Winkel arbeiten muss. Die Verwendung einer Scheibe mit vertiefter Mitte ermöglicht eine Reihe von Schleifwinkeln, typischerweise von 0 bis 45 Grad.

F: Wie misst man ein Schneidrad?

A: MESSUNG DER LEISTUNG EINES SCHNEIDRADS
Messen Sie den Durchmesser des Rades vor dem Schneiden und berechnen Sie die Oberfläche des Werkstücks, die geschnitten werden muss.
Bestimmen Sie die Anzahl der Schnitte am Werkstück.
Messen Sie nun den Durchmesser des Rades nach dem Schneiden und berechnen Sie die Oberfläche des verwendeten Rades.

F: Wie viele Arten von Schneidrädern gibt es?

A: Ein Winkelschleifer verwendet zwei Arten von Schneidrädern: Typ 1 (flaches Rad) und Typ 27 (Rad mit vertiefter Mitte). Schneidräder vom Typ 1 werden zum allgemeinen Schneiden von Metallen verwendet. Schneidräder vom Typ 1 sind flache Räder, die keine Vertiefung in der Mitte haben, sodass sie eine große Schneidfläche bieten können.

F: Wann sollte ich mein Schneidrad ersetzen?

A: Ablaufdatum der Trennscheiben
Das Verfallsdatum finden Sie anhand der Beschriftung auf der Radverpackung. Das Datum ist oft auf die Disc oder ihren Behälter aufgedruckt oder eingestanzt. Wenn Sie kein Verfallsdatum finden oder die Disc abgenutzt ist, sollten Sie die Disc austauschen.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Schleifscheibe und einer Trennscheibe?

A: Trennscheiben oder Trennscheiben haben andere Anwendungen und Strukturen als Schleifscheiben. Trennscheiben schneiden Werkstücke aus kleinem Material in einem Winkel von 90-Grad, während Schleifscheiben große Werkstücke aus einem flachen Winkel schleifen. Dadurch sind Trennscheiben deutlich dünner als Schruppscheiben.

F: Welche der folgenden Materialien neigen dazu, das Schneidrad zu verstopfen?

A: Materialien, die seltener gemahlen werden, sind Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoffe. Diese neigen alle dazu, das Schneidrad stärker zu verstopfen als Stahl und Gusseisen, aber mit speziellen Techniken ist es möglich, sie zu schleifen.

F: Wem sollten gelagerte Schneidräder nicht ausgesetzt werden?

A: Bewahren Sie Räder niemals in der Nähe von übermäßiger Hitze oder Kälte, in Kontakt mit Wasser, Öl oder Feuchtigkeit oder in Schubladen mit losen Werkzeugen auf. Lagern Sie die Räder an einem trockenen Ort. Vermeiden Sie, dass der Bereich gefriert und keine Temperatur oder Luftfeuchtigkeit herrscht, die zu Kondensation auf den Rädern führt.

F: Welcher Teil des Schneidrads sollte nicht verwendet werden?

A: Verwenden Sie nur die vom Radhersteller gelieferten Dornbuchsen. Den Radschutz der Maschine nicht verändern oder entfernen. Verwenden Sie keine Räder, die heruntergefallen oder anderweitig beschädigt sind. Üben Sie beim Schneiden keinen abrupten oder übermäßigen Druck aus.

F: Welche Größe hat ein Standard-Schneidrad?

A: Übliche Schneidraddurchmesser reichen von 2 bis 4 Zoll für Geradschleifer, 4 bis 9 Zoll für Winkelschleifer und 12 bis 20 Zoll für Kapp-, stationäre oder Hochgeschwindigkeitssägen.

F: Was sind die fünf Eigenschaften eines Schneidrads?

A: Es gibt fünf Eigenschaften einer Trennscheibe: Schleifmaterial, Korngröße, Scheibensorte, Kornabstand und Bindungsart. Sie sind durch Codes auf dem Radetikett gekennzeichnet.

F: Wie sollten Schneidräder gestapelt werden?

A: Lagerung von Schleifscheiben
Die meisten glatten und konischen Räder können hochkant in Regalen gestapelt werden. Solche Gestelle sollten, soweit möglich, eine Zweipunkt-Halterung für die Räder bieten, um ein Wegrollen zu verhindern. Schleifscheiben müssen während des Wartens auf den Einsatz geschützt werden.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Schneidrädern in China bekannt. Wenn Sie ein hochwertiges Schneidrad zu einem wettbewerbsfähigen Preis kaufen möchten, erhalten Sie gerne weitere Informationen von unserer Fabrik.

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