Das Innenschleifen kann in die folgenden drei Formen unterteilt werden:
1, Innenschleifen vom Zentrumstyp
Beim Schleifen dreht sich das Werkstück um die Mittellinie der Spindel des Spindelstocks. In dieser Form gibt es den gewöhnlichen Innenschleifer oder den universellen Außenschleifer, der zum Schleifen der Innenlöcher von Hülsen, Zahnrädern, Flanschen und anderen Teilen geeignet ist.
2, Planeten-Innenschleifen
Beim Schleifen wird das Werkstück fixiert, die Schleifscheibe dreht sich nicht nur mit hoher Geschwindigkeit um die eigene Achse, sondern auch mit niedrigerer Geschwindigkeit um die Mitte des Schleiflochs, um einen kreisförmigen Vorschub zu erreichen; Darüber hinaus dient die Schleifscheibe auch der Längsvorschubbewegung und dem periodischen Quervorschub. Der Quervorschub der Schleifscheibe wird durch Vergrößerung des Rotationsradius der Planetenbewegung erreicht. Planeten-Innenschleifmaschinen werden hauptsächlich zum Schleifen großvolumiger, nicht leicht rotierbarer Teile verwendet.
3, spitzenloses Innenschleifen
Beim spitzenlosen Innenschleifer wird das Werkstück mit seinem bearbeiteten Außenkreis auf der Stützscheibe und der Andruckscheibe abgestützt und durch die Führungsscheibe gedreht. Dieses Schleifverfahren eignet sich zum Schleifen des Innenlochs dünnwandiger Ringteile.
Zweitens die Eigenschaften des Innenschleifens
Im Vergleich zum Außenschleifen weist das Innenschleifen folgende Eigenschaften auf:
1. Beim Innenschleifen wird der Durchmesser desSchleifradist klein und die Geschwindigkeit der Schleifscheibe wird durch die Geschwindigkeit des Innenschleifwerkzeugs begrenzt, sodass die Schleifgeschwindigkeit im Allgemeinen zwischen 20-30m/s liegt. Aufgrund der geringen Schleifgeschwindigkeit lässt sich der Rauheitswert der Werkstückoberfläche nicht leicht reduzieren.
2. Beim Innenschleifen ist der Kontaktbogen zwischen der Schleifscheibe und dem Werkstück größer als beim Außenkreisschleifen, da die Schleifscheibe das Werkstück in einem Innenkreis berührt, sodass die Schleifwärme und die Schleifkraft relativ sind groß, die Schleifpartikel werden leicht stumpf und das Werkstück kann leicht erhitzt oder verbrannt werden.
3. Beim Innenschleifen gelangt die Schneidflüssigkeit nicht leicht in den Schleifbereich. Der Schmutz lässt sich nicht leicht entfernen. Wenn sich der Schleifstaub im Innenloch des Werkstücks ansammelt, kann es leicht zu einer Blockierung der Schleifscheibe kommen und die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen. Besonders beim Schleifen spröder Materialien wie Gusseisen, beim Schleifen von Spänen und beim Schneiden. Die Flüssigkeit wird zu einer Paste vermischt, die die Schleifscheibe leichter verstopft und die Schleifleistung der Schleifscheibe beeinträchtigt.
4. Die Steifigkeit der langen Welle der Schleifscheibe ist relativ gering, was leicht zu Biegeverformungen und Vibrationen führt, was einen großen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenrauheit hat und auch die Verbesserung der Schleifmenge einschränkt.
Drittens die Methode des Innenschleifens
Passen Sie die Position der Schleifscheibe vor dem Schleifen an. Beim Schleifen des Innenlochs auf dem Universal-Rundschleifer berührt die Schleifscheibe die Vorderwand des Lochs. Zu diesem Zeitpunkt ist die Quervorschubrichtung der Schleifscheibe dieselbe wie beim Schleifen des Außenkreises. Bei einer Innenschleifmaschine steht die Schleifscheibe in Kontakt mit der Rückwand des Lochs, was dem Bediener die Beobachtung der Schleiffläche erleichtert.
Innenschleifen wird häufig als Längsmethode und Schneidmethode verwendet.
1, Längsschleifmethode
Dieses Schleifverfahren entspricht dem zylindrischen Längsschleifverfahren. Wählen Sie beim Schleifen von Durchgangslöchern zunächst den Durchmesser der Schleifscheibe und der Verlängerungswelle entsprechend dem Durchmesser und der Länge des Werkstücks. Die Steifigkeit des langen Schafts ist besser und die Länge des langen Schafts muss nur geringfügig größer sein als die Länge des Lochs.
2, Schnitt im Schleifverfahren
Dieses Schleifverfahren ist das gleiche wie das zylindrische Schneidschleifverfahren, das zum Schleifen des Werkstücks mit kurzer Innenlochlänge geeignet ist und eine hohe Produktionseffizienz aufweist.
Wenn zum Schleifen die Schneidmethode verwendet wird, ist die Steifigkeit der langen Welle besser und die Schleifscheibe kann im kontinuierlichen Vorschub leicht blockieren und stumpf werden, sodass die Schleifscheibe rechtzeitig zugeschnitten werden sollte. Beim Schleifen sollte mit einer geringeren Schnittgeschwindigkeit gearbeitet werden.
