Es gibt viele verschiedene Formen und GrößenSchleifscheibenund Schleifwerkzeuge. Abhängig von den unterschiedlichen Schleifmaterialien, Bindungsmaterialien und Herstellungsverfahren hat jeder Schleifscheibentyp einen bestimmten Anwendungsbereich. Eine falsche Auswahl wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenrauheit und Produktionseffizienz aus. Daher muss die geeignete Schleifscheibe entsprechend der jeweiligen Situation ausgewählt werden. Wie wählt man die richtige Schleifscheibe aus? Fassen Sie die beim Schleifen häufig verwendeten Schleifscheiben zusammen, damit jeder die Schleifscheibe klar auswählen kann. Zunächst die Wahl einer gewöhnlichen Schleifscheibe
1, die Wahl der Schleifmittel Die Wahl der Schleifmittel hängt hauptsächlich vom Werkstückmaterial und der Wärmebehandlungsmethode ab
Wählen Sie beim Schleifen von Materialien mit hoher Zugfestigkeit Schleifmittel mit hoher Zähigkeit.
Beim Schleifen von Materialien mit geringer Härte und hoher Dehnung sollten spröde Schleifmittel gewählt werden.
Wählen Sie beim Schleifen von Materialien mit hoher Härte Schleifmittel mit höherer Härte.
Wählen Sie Schleifmittel, die für chemische Reaktionen nicht leicht zu verarbeiten sind.
Die am häufigsten verwendeten Schleifmittel sind braunes Edelkorund und weißes Edelkorund, gefolgt von schwarzem Siliziumkarbid und grünem Siliziumkarbid, der Rest sind Chromkorund, Einkristallkorund, mikrokristalliner Korund und Zirkonkorund.
Schleifscheibe aus braunem Korund: Brauner Korund hat eine hohe Härte und Zähigkeit. Geeignet zum Schleifen von hochfestem Metall wie Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Temperguss, Hartbronze usw. Diese Art von Schleifmittel weist eine gute Schleifleistung und eine breite Anpassungsfähigkeit auf. Es wird normalerweise verwendet, um große grobe Schleifreste zu entfernen. Es ist günstig und vielseitig einsetzbar.
Schleifscheibe aus weißem Korund: Die Härte von weißem Korund ist etwas höher als die von braunem Korund und die Zähigkeit ist geringer als die von braunem Korund. Die Schleifpartikel zerbrechen beim Schleifen leicht. Daher ist die Schleifwärme gering und es eignet sich zur Herstellung von Schleifscheiben zum Schleifen von gehärtetem Stahl, Kohlenstoffstahl, Schnellarbeitsstahl und zum Schleifen dünnwandiger Teile, und die Kosten sind höher als die von braunem Korund.
Schleifscheibe aus schwarzem Siliziumkarbid: Schwarzes Siliziumkarbid ist zerbrechlich und scharf, die Härte ist höher als bei weißem Korund. Geeignet zum Schleifen von Materialien mit geringer mechanischer Festigkeit, wie Gusseisen, Messing, Aluminium und feuerfesten Materialien.
Grüne Siliziumkarbid-Schleifscheibe: Grünes Siliziumkarbid hat eine höhere Härte und Sprödigkeit als schwarzes Siliziumkarbid, scharfe Schleifpartikel, gute Wärmeleitfähigkeit, geeignet zum Schleifen harter und spröder Materialien wie Hartmetall, optisches Glas, Keramik.
Schleifscheibe aus Zirkonkorund: Geeignet zum Schleifen von Werkzeugen, Messwerkzeugen, Instrumenten, Gewinden und anderen Oberflächenbearbeitungen hochwertiger Werkstücke.
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