Mit der Vertiefung der Reform und Öffnung und der raschen Entwicklung der Industrietechnologie,SchleifbandDas Schleifen mit hoher Effizienz, hoher Wirtschaftlichkeit und einem breiten Anwendungsspektrum steht in der holzverarbeitenden Industrie immer mehr im Fokus. Um die Qualität und Qualität der Produkte zu verbessern, nutzen viele Unternehmen die fortschrittliche Verarbeitungstechnologie des Bandschleifens oder bereiten sich auf deren Einsatz vor .
Da sich die Anwendung und Forschung des Schleifbandschleifens in unserem Land noch im Anfangsstadium befindet und das Wissen über die Verwendung von Schleifbändern in der heimischen Literatur noch nicht weit verbreitet ist, haben wir als Hersteller von Schleifbändern oft das Gefühl, dass einige Benutzer dies tun Über die Lagerung und Verwendung von Schleifbändern ist das Wissen nicht sehr verständnisvoll. Um dem Benutzer einen besseren Service zu bieten, damit das Sandband im besten Zustand ist und die Überlegenheit des Sandbandschleifens zum Tragen kommt, werden Ihnen einige Kenntnisse über die Lagerung und Verwendung des Sandbandes vermittelt.
1Lagerung vonSchleifband
Die Lagerung des Sandbandes ist für die Verwendung des Sandbandes, insbesondere des breiten Sandbandes, sehr wichtig. Ideale Lagerbedingungen und angemessene Lagermethoden können sicherstellen, dass das Sandband im besten Zustand verwendet wird.
1.1 Anforderungen an Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Der Sandgürtel sollte nicht an Orten mit großen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen gelagert werden. Die ideale Temperatur beträgt: 18-220C; Die ideale Luftfeuchtigkeit beträgt 40-65 %, eine zu hohe Temperatur führt zur Alterung des Klebers und verkürzt die Lebensdauer des Sandbandes. Kunstfaser-Matrixgürtel (z. B. Polyestergewebegürtel) sind kälteempfindlicher und können nicht im Kühlhaus gelagert werden.
Zu hohe oder zu niedrige Luftfeuchtigkeit führt zu einer gewissen Verformung des Sandbandes und die Verformung verringert die Haftfestigkeit der haftenden Sandschicht des Sandbandes. Insbesondere übermäßige Luftfeuchtigkeit hat schwerwiegende Auswirkungen auf den Sandgürtel. Zusätzlich zum wasserbeständigen Sandgürtel sind die allgemeinen Sandgürtel nach der Nutzung durch die Flut anfällig für Abschläge, Faltenbildung und andere Phänomene, so dass der Sandgürtel verschrottet. Darüber hinaus haftet das Schleifmaterial beim Schleifen des Nassschleifbandes leicht an der Oberfläche des Schleifbandes, was die Lebensdauer des Schleifbandes verringert. Hohe Temperaturen und niedrige Luftfeuchtigkeit haben einen großen Einfluss auf das Sandband auf Papierbasis, wodurch das Sandband auf Papierbasis spröde wird und während des Gebrauchs leicht bricht und verschrottet wird.
1.2 Lagerung
Die Lagerung im Sandbandlager sollte kühl, trocken und belüftet sein. Das Sandband sollte auf dem Warenregal und nicht auf dem Boden platziert werden; Die Ladefläche sollte etwa 200-500mm vom Boden und den Wänden entfernt sein und sich nicht in der Nähe der Wärmeableitungs- und -ableitungsvorrichtung befinden. Öffnen Sie die Verpackung nicht mit unbenutzten Gurten. Stapeln Sie keine schweren Gegenstände auf dem Sandband-Verpackungskarton, um Falten und Risse im Sandband zu vermeiden.
2. Behandlung des Schleifbandes vor dem Einsatz
Die Lagerung des Sandbandes ist wichtig, aber wenn das Sandband vor der Verwendung nicht ordnungsgemäß behandelt werden kann, beeinträchtigt dies seine Leistung erheblich.
2.1 Aufhängung des Sandbandes
Das Schleifband sollte vor der Verwendung mindestens 2-5 Tage lang aufgehängt werden, um die durch die Verpackung verursachten Wellen zu vermeiden.
Hängen Sie das ausgepackte Sandband an ein Rohr mit 100-200mm Durchmesser oder an ein spezielles Sandband-Stützgestell. Die Länge des Rohrs sollte größer sein als die Breite des Sandbandes, sonst kann das Sandband leicht abfallen oder ein Horn entstehen; Das Rohr sollte horizontal sein, da sonst die Kante des Sandbandes leicht beschädigt werden kann.
Die Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit des hängenden Sandbandes sollten den Lagerbedingungen des Sandbandes entsprechen. Die einfachste Möglichkeit besteht darin, es in einem geschlossenen Raum mit mehreren 40-W- oder 64-W-Glühbirnen trocken zu halten.
2.2 Aussehensprüfung
Vor der Verwendung des hängenden Sandbandes sollte die erforderliche Qualitätsprüfung des Erscheinungsbilds durchgeführt werden, um festzustellen, ob die Sandbandverbindung glatt und fest ist. Ob die Oberfläche des Sandbandes gebrochene Löcher, Sandkugeln, Sandmangel, Klebestellen oder Falten aufweist; Ob die Kante des Sandbandes sauber ist und keine Risse aufweist, ob kleine Risse an der Kante vorhanden sind, beeinträchtigt dies nicht die Verwendung nach dem Schneiden (in einen Kreisbogen schneiden).
3 Verwendung des Schleifbandes
Nur durch eine vernünftige Auswahl und korrekte Verwendung des Sandbandes können die verschiedenen Probleme bei der Verwendung des Sandbandes richtig gelöst werden, die Vorteile des Sandbandschleifens und die beste Schleifleistung des Sandbandes genutzt werden, um die Qualität des Sandbandes sicherzustellen Werkstück.
3.1 Bewerbungsregeln
3.1.1 Angemessene Auswahl des Riementyps
Unterschiedliches Bearbeitungswerkstückmaterial, unterschiedliche Bearbeitungswerkstückform, die vom Sandbandmodell ausgewählt wird, ist nicht dasselbe, die Wahl des Sandbandmodells erfolgt hauptsächlich aus den vier Aspekten Matrixmaterial, Schleifmaterial, Bindemitteltyp und Sandbandverbindungsmodus. Über das Wissen über diesen Aspekt wurde in der einheimischen Literatur schon oft berichtet, und dieser Artikel wird hier nicht vorgestellt.
3.1.2 Wählen Sie die entsprechende Granularität aus
Nur durch die Wahl der richtigen Körnung kann die Oberflächenqualität des Werkstücks gewährleistet und die Lebensdauer des Schleifbandes verbessert werden. Ist die gewählte Schleifbandgröße zu klein, kann die Oberflächenqualität des Werkstücks nicht gewährleistet werden; Wenn die Körnung des ausgewählten Sandbandes zu groß ist, kann das Sandband während des Gebrauchs leicht knittern und brechen, was die Lebensdauer des Sandbandes verringert.
3.1.3 Sortenauswahl des Mehrkanal-Bandschleifverfahrens
Wenn ein Werkstück mehrere Bandschleifprozesse annimmt, kann die Körnung des auf der Rückseite verwendeten Bandes im Vergleich zur Vorderseite nur zwei Partikelgrößen überspringen. Nur so kann die hohe Effizienz des Bandschleifens genutzt werden, um die Form und Größe sicherzustellen des Werkstücks und der Oberflächenqualität des Werkstücks.
3.1.4 Mahlmengenverteilung bei mehreren Bandschleifprozessen
Zwei Prozesse: Das Verteilungsverhältnis der vorderen und hinteren Pfade beträgt 85/15;
Drei Prozesse: Das Verteilungsverhältnis der vorderen und hinteren Pfade beträgt 65/25/10;
Vier Prozesse: Das Verteilungsverhältnis der vorderen und hinteren Kanäle beträgt 50/30/12/8
3.1.5 Wahl der Laufrichtung des Sandbandes
Bei Verwendung des Schoßschleifbandes muss die Laufrichtung des Schleifbandes mit der auf der Rückseite des Schleifbandes markierten Richtung übereinstimmen, da das Schleifband sonst während des Gebrauchs leicht vorzeitig reißt und die Oberflächenqualität des bearbeiteten Werkstücks beeinträchtigt . Bei Verwendung des Stumpfsandbandes kann die Laufrichtung des Sandbandes vernachlässigt werden.
3.2 Probleme und Lösungen beim Schleifbandschleifen
Erst wenn die Schleifpartikel des Sandbandes grundsätzlich abgestumpft sind und die Schleifleistung des Sandbandes verloren geht, ist das normale Ende der Lebensdauer des Sandbandes erreicht. Beim eigentlichen Schleifbandschleifprozess ist jedoch die Qualität des Schleifbandes nicht gut, die Qualität des Werkstücks ist nicht gut, es gibt Probleme in der Ausrüstung und unsachgemäße Bedienung, was auch dazu führt, dass das Schleifband verschrottet wird wenn das Schleifkorn nicht stumpf ist.
