Zusammenfassung: Die Entwicklung und die bestehenden Probleme der beschichteten Schleifwerkzeugindustrie in unserem Land werden vorgestellt. In diesem Artikel wird beschrieben, wie Sie Schleifmittel auf Unterlage in der Holzverarbeitung richtig auswählen.
Schlüsselwörter:Schleifen; Beschichtete Schleifmittel; Schleifband
2 Einsatz von flexiblen Schleifmitteln in der Holzverarbeitung
Der Einsatz flexibler Schleifmittel in der Holzverarbeitung macht etwa 30 bis 40 % der gesamten Einsatzgebiete aus. Schleifmittel auf Unterlage werden in der Holzverarbeitung häufig zum großflächigen Schleifen von Holzwerkstoffplatten eingesetzt. Je nach den unterschiedlichen Anforderungen des Prozesses wird ein einseitiger Breitbandschleifertyp verwendet, und der Schleifkopf kann 1 bis 3 sein; Es gibt zweiseitige Typen (siehe Abbildung 2), und der Schleifkopf hat normalerweise 2 bis 6 oder sogar bis zu 8. Der vordere und hintere Schleifkopf verwenden unterschiedliche Schleifbänder, sodass die Holzplatte die Schleiffläche vervollständigen kann Anforderungen an das Grobschleifen, Feinschleifen und Polieren nach dem Durchlauf.
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Beim Schleifen von Holzwerkstoffplatten ist Sperrholz relativ leicht zu schleifen. Es wird im Allgemeinen empfohlen, Schleifband auf Papierbasis zu verwenden. Obwohl die Festigkeit von Papierband nicht so gut ist wie die von Gewebeband, ist der Poliergrad für großes Sperrholz nicht ausreichend Schleifen reicht aus; Und die Ebenheit des Papierbandes ist gut, der Fehler der Verbindungsdicke ist gering, die Schleiffläche ist in Ordnung, die Oberflächenqualität ist gut; Darüber hinaus stehen viele Größen zur Auswahl. Gegenwärtig hat die Qualität von inländischen Schleifbändern mit breiter Papierbasis, bei denen importiertes 250–350 g/m2-Papier als Basisband verwendet wird, den Standard erfüllt, der die Schleifanforderungen von Sperrholzanwendern vollständig erfüllen kann. Und aufgrund des Preises entscheiden sich einige kleine und mittlere Sperrholzfabriken oft für billige GXK51-Stoffsandbänder. Die Befragung zeigt, dass zwar die Anschaffungskosten gesenkt werden konnten, die Gesamtkostenrechnung jedoch aufgrund der geringen Standzeit und der schlechten Oberflächenqualität nach dem Schleifen oft unwirtschaftlich ist. Bei der Herstellung von Verpackungen mit minderwertigen Sperrholzherstellern ist das eine andere Sache.
Für das Schleifen von MDF- und Spanplatten sollte aufgrund der relativ großen Schleiflast grundsätzlich das Gewebeschleifband verwendet werden. Gegenwärtig haben mehrere große Fabriken, die Sandbänder in China herstellen, Ergebnisse bei der Behandlung von Mischgewebe und Polyestergewebe auf Basis der Holzverarbeitung sowie beim Sandband aus Mischgewebe und dicken Polyesterfasern auf Polyesterfaserbasis, d. h. dem Y-förmigen, erzielt Stoffprodukt, die repräsentative Spezifikation ist 1 350 mm×2 800 mm, wurde weithin begrüßt und neigt zu Polyester. Heutzutage wurden ausländische Produkte dieser Art von Substraten praktisch aus unserem Markt verdrängt, und nur wenige Marken wie NORTONs R489 haben noch einige Märkte. Bei der Wahl des Schleifmittels ist das Schleifen von Sperrholz und allgemeinem Holz besser, da die Holzhärte nicht hoch ist. Es wird empfohlen, den gängigsten braunen Korund zu verwenden, der eine bessere Verschleißfestigkeit aufweist. Für Spanplatten, MDF usw. wird aufgrund der Zugabe von Harz, das schwer zu schleifen ist, empfohlen, Siliziumkarbid-Schleifmittel mit guter Schärfe und guter Selbstschärfe zu verwenden, das zum Schleifen nichtmetallischer Materialien geeignet ist. Spanplatten-Grobsand kann brauner Korund oder Siliziumkarbid sein, feiner Sand ist für Siliziumkarbid geeignet; Der grobe und feine Sand von MDF sollte aus Siliziumkarbid bestehen. Beim Schleifen von Hartholz sollte auch Siliziumkarbid verwendet werden.
Derzeit gibt es Fälle auf dem Markt, in denen Y-Gewebe-Sandbänder mit einer Partikelgröße von 40# und 60# Zirkonium-Korund-Schleifmittel zum Grobschleifen mit fester Dicke verwendet werden. Zirkonkorundkristall besteht hauptsächlich aus -Al2O3 und Al2O3-ZrO2-Eutektikum mit hoher Zähigkeit und Verschleißfestigkeit. Es handelt sich um einen neuen Schleifmitteltyp, der in den letzten 20 Jahren schnell entwickelt wurde und hauptsächlich für das Hochgeschwindigkeitsschleifen unter schweren Lasten geeignet ist schwer zu schleifende Metallwerkstoffe. Der Grund, warum es in der Holzverarbeitung empfohlen wird, liegt in der guten Verschleißfestigkeit des Zirkonkorund-Sandbandes und der Wasserbeständigkeit des Sandbandes, wodurch die „Wasch“-Methode die durch Staubansammlung auf dem Sandband verursachte Verstopfung beseitigen kann Oberfläche des Sandbandes, so dass das Sandband mehrfach verwendet werden kann. Der Autor geht davon aus, dass die Abriebfestigkeit von Zirkonkorund auf seiner „Selbstschärfung“ unter einem bestimmten Druck beruht, der für die „Selbstschärfung“ erforderliche Schleifdruck jedoch beim Schleifprozess von MDF möglicherweise nicht erreicht wird. Gleichzeitig müssen Faktoren wie die Art und Weise des Waschens, ob es beim Waschen zu Verformungen des Sandbandes kommt, die Arbeitskosten des „Waschens“ und der hohe Preis des Zirkonkorund-Sandbandes berücksichtigt werden. Daher geht man davon aus, dass der Einsatz von Zirkonkorund-Sandbändern beim MDF-Schleifen nicht zum Mainstream werden wird.
Der Schleifbedarf der lackierten Oberfläche von Holzprodukten ist äußerst fein, was nicht nur einen direkten Einfluss auf die Qualität der endgültigen Oberflächenfarbe hat, sondern sich auch auf die Menge der teuren Farbe auswirkt. Einige Benutzer berücksichtigen nur den günstigen Preis des Sandbandes und entscheiden sich für billige GXK 51-Produkte auf Stoffbasis. Tatsächlich ist dieser Ansatz falsch. Aufgrund der falschen Auswahl der Sandbänder fühlt sich die Oberfläche der polierten Holzprodukte sehr rau an, was mehr Farbe erfordert, manchmal bis zu dreimal so viel, und das Ergebnis ist mehr als das Geld, das für den Kauf guter Sandbänder ausgegeben wird. Darüber hinaus weist die Rückseite dieses billigen Sandgürtels auf Stoffbasis häufig verbleibende konvexe Mängel des ursprünglichen Stofftextils auf, die nach dem Feinschleifen zu Kratzern auf der Oberfläche des Werkstücks führen, und diese Mängel werden nach dem Lackieren freigelegt, was mehr erfordert Reparatur- und Bearbeitungskosten, die den Verlust nicht wert sind. Durch die Auswahl eines flachen Basisbandes, einer geeigneten Partikelgröße, eines Schleifmittels und eines anderen leistungsstarken, scharfen Schleifbandes kann nicht nur die Anzahl der Schleifvorgänge reduziert werden, sondern auch die Oberfläche des Werkstücks fühlt sich nach dem Schleifen glatt und angenehm an wie Wasser und die Menge an Farbe Der Verbrauch wird deutlich reduziert. Daher wird empfohlen, für Holzprodukte ein Sandband auf Papierbasis zu verwenden. Die papierbasierte Schleifbandherstellungstechnologie mehrerer großer Fabriken in unserem Land ist ausgereift und kann die idealen Polieranforderungen für Lackoberflächen vollständig erfüllen.
In den letzten Jahren hat China relativ schnelle Supercoating-Produkte entwickelt, insbesondere 150# ~ 800# Sandband-Supercoating-Produkte auf Papierbasis, die das Problem überwinden, dass das Sandband beim Schleifen der Lackoberfläche leicht blockiert, und weit verbreitet sind. Die Supercoating-Produkte werden im Ausland als No-Fil-Schleifwerkzeuge bezeichnet, und der Supercoating ist die erneute Beschichtung nach dem Trocknen der Verklebung und nicht die sekundäre Verklebung. Das Hauptprinzip der Superbeschichtung ist der Füllstoff mit besonderen Funktionen, der während des Schleifvorgangs eine bestimmte chemische Reaktion auslöst, die dazu beiträgt, die Probleme der Oberflächenverstopfung, der elektrostatischen Adsorption, der Oberflächenwärmeableitung, der Werkstückverbrennung usw. zu lösen um die Schleifbedingungen zu verbessern und die Schleifeffizienz zu verbessern. Es nimmt eine herausragende Stellung in der Produktionstechnologie moderner flexibler Schleifmittel ein. Supercoating hat zwei Arten von öligen und wasserbasierten, wasserbasierten oder wasserbasierten niedrigen Preisen, sandscharfem Umweltschutz; Und ölig, ölig kann unter relativ großem Druck aufgetragen werden, hat eine gute Haltbarkeit, eignet sich zum Schleifen relativ harter Farben und bietet bei späterem Gebrauch weitere Vorteile.
Für das Schleifen von Möbeln, Musikinstrumenten, Holzarbeiten und anderen speziell geformten Oberflächen unterscheiden sich beschichtete Schleifmittel von anderen Schleifmitteln in der Anwendung durch einen herausragenden Aspekt, der die Flexibilität und Flexibilität von beschichteten Schleifmitteln hervorhebt. Es gibt viele Arten von beschichteten Schleifwerkzeugen und beschichteten Schleifwerkzeugen. Das in Abbildung 3 gezeigte Schleifrad und die Schleifscheibe sind eine Art scheiben- oder radförmiges, beschichtetes Schleifwerkzeug, das aus vielen rechteckigen Schmirgelleinenstücken besteht, die mit einem zentralen Loch oder einer zentralen Welle fest auf der Matrix befestigt und befestigt sind. Die in Abbildung 4 gezeigte Form der speziellen Schleifkontaktscheibe oder des Schleifblocks wird entsprechend der Oberflächenform des Teils bearbeitet, sodass das Schleifband die Werkstückoberfläche gleichmäßig schleifen kann, was typischerweise die Weichheit des beschichteten Schleifwerkzeugs zeigt. Abbildung 5 zeigt ein weiches, kurzes Sandband, das auf einer Lufttrommel platziert ist, die aufgeblasen werden kann, um sie zu spannen, und sich auf die Elastizität und Rotation der Lufttrommel verlässt, um die Oberfläche des Holzprodukts zu polieren.
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Auf der Internationalen Eisenwarenmesse 2010 in Köln werden fast alle beschichteten Schleifmittel auf Schleifmitteln auf Vliesstoffbasis (d. h. industrielle Reinigungstücher) ausgestellt, und die neuen Produkte verdienen Aufmerksamkeit. Bei diesem Produkt (siehe Abbildung 6) handelt es sich um eine Art Schleifwerkzeug mit offener Netzwerkstruktur aus Vliesstoff, bestehend aus Spezialfasern als Grundmaterial und anschließend gebundenem Schleifmittel, das zu Sandseiten, Sandbändern und Sandrollen verarbeitet werden kann , Sandräder und andere Formen. Aufgrund seiner einzigartigen elastischen dreidimensionalen Netzwerkstruktur kann es die Oberflächenqualität des bearbeiteten Werkstücks schnell und effektiv verbessern, ohne das Aussehen, die Form und die Größe des bearbeiteten Werkstücks zu verändern. Es kann Wärme effektiv ableiten und Verformungen und Verfärbungen vermeiden, die durch Überhitzung des Werkstücks verursacht werden. Es verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Wasser-, Öl- und Verstopfungsbeständigkeit.
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Die Anwendung von Schleifwerkzeugen auf Vliesstoffbasis ist bequem, schnell und effizient, der Sandkorneffekt ist klar, was die Komplexität der Oberflächenbehandlung erheblich vereinfacht, und sie werden nicht nur zum Polieren der „Ecke“ von Möbeln verwendet in der Holzverarbeitung; Es wird auch zum Endpolieren von Holzwerkstoffoberflächen verwendet (siehe Abbildung 7). Nach ausländischen Informationen kann die Arbeitsbreite von 1 300 ~ 3 200 mm, die Partikelgröße der Vliespolierwalze 220# ~ 240#, die Lebensdauer von Holzwerkstoffplatten bis zu 2 Millionen betragen Bei einer Länge von 4 Millionen Metern betragen die Nutzungskosten nur 10 % bis 15 % der gleichen Partikelgröße des Sandbandes, aber auch für den nächsten Prozess werden 30 % der Farbmenge eingespart. Im Vergleich zu Schleifpapier hat es eine stärkere Reinigungswirkung und eine schwächere Schleifwirkung. Gegenwärtig stammen Produkte auf Vliesstoffbasis hauptsächlich aus Südkorea und Taiwan. Obwohl der inländische Fortschritt in den letzten Jahren nicht gering ist, besteht immer noch eine Lücke in der Gleichmäßigkeit der Schleifmittelverteilung, der Produktflexibilität, der Elastizität usw.
