Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen für Schleifprodukte. Das Unternehmen verfügt über mehr als zehn Jahre Exporterfahrung. Unternehmensverkäufe von Harzschneidend CD nach Südamerika und Nordamerika, Sandtuch und Sandpapier, die in Australien, Südostasien usw. verkauft wurden. Unsere Schleifmaterial wird hauptsächlich für die Herstellung von beschichteten Schleifmitteln und gebundenen Schleifmitteln verwendet. Schleifwerkzeuge werden hauptsächlich beim Schneiden von Metall, Stein und Edelstahl verwendet, das auch zum Mahlen und Polieren von Holz usw. verwendet wird.
Warum uns wählen?
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Unsere Fabrik
Zibo Xunfan Trade Co., Ltd. ist ein professionelles Unternehmen für Schleifprodukte. Das Unternehmen verfügt über mehr als zehn Jahre Exporterfahrung.
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Produktionsmarkt
Unsere Produkte werden hauptsächlich nach Südostasien, Nordamerika, Südamerika, Australien und Europa exportiert.
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Produktanwendung
Unser Schleifmaterial wird hauptsächlich bei der Herstellung von beschichteten Schleifmitteln und gebundenen Schleifmitteln verwendet. Schleifwerkzeuge werden hauptsächlich beim Schneiden von Metall, Stein und Edelstahl verwendet, das auch zum Mahlen und Polieren von Holz usw. verwendet wird.
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Unser Service
Das Unternehmen verfügt über ein professionelles Verkaufsteam, das Ihnen hochwertige Beratungsdienste vor dem Verkauf anbietet. Im Auftragsproduktionsprozess kann der Kunde jederzeit mit uns kommunizieren, um weiter über den Produktionsfortschritt zu wissen, und wir bieten einen qualitativ hochwertigen After-Sales-Service an, um die unterschiedlichen Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Brown Fused Aluminina (BFA), auch braunes Aluminiumoxid und braunes synthetisches Korund, das aus hochwertigem Bauxit mit abrasiven Grad hergestellt wird, mit Hilfsmaterialien, die in elektrischer Lichtbogenofen bei hoher Temperatur über 2250 Grad verfeinert sind. Es hat eine gute Selbstharpenierung und eine starke Schleifkraft.
Pink Fusions Aluminiumoxid (PA), auch Pink Aluminiumoxid genannt, das Aluminiumoxidpulver als Hauptrohstoff verwendet, das für Chromoxid usw. geeignet ist, durch Hochtemperaturschmelz.
Schwarzes Siliziumcarbid (SIC) besteht aus Quarzsand, Erdölkoks, Holzchips und anderen Rohstoffen durch Hochtemperaturfestigkeitsofenschmelze.
Grüner Siliziumkarbid besteht aus Erdölkoks und hochwertiger Siliciumdioxid als Haupt Rohstoffe mit Salz als Additiv. Es wird durch Widerstandsofen bei hoher Temperatur geschmolzen. Nach dem Schmelzen hat der Kristall eine hohe Reinheit und eine hohe Härte, die zwischen Korund und Diamant und eine höhere mechanische Festigkeit als Korund ist.
White Fused Aluminina (WFA), auch weißes Aluminiumoxid oder weißes synthetisches Korund, das eine Art künstliches Schleifmittel ist. Der Aluminiumoxid (Al2O3) Gehalt in mehr als 99%und enthält eine kleine Menge Eisenoxid, Siliziumoxid und andere Komponenten, weiß.
Brown Fused Alumina 36#, auch bekannt als Brown Corundum 36#oder braunes Aluminiumoxid 36#, ist eine Art abrasives Material, das üblicherweise für Sandstrahlen verwendet wird. Es wird aus hochwertigem Bauxit hergestellt, indem es in einem elektrischen Bogenofen bei hohen Temperaturen geschmolzen und dann für verschiedene Anwendungen in verschiedene Größen verarbeitet und zerkleinert wird.
Was ist schwarzer Siliziumkarbid
Schwarzes Siliziumkarbid enthält etwa 98,5% sic, seine Zähigkeit ist höher als grünes Siliziumkarbid, hauptsächlich zur Verarbeitung von Materialien mit geringer Zugfestigkeit wie Glas, Keramik, Stein, refraktäres Material, Gusseisen und Nicht-Ferrous-Metallen. Seine Härte ist zwischen Korund und Diamant, die mechanische Festigkeit ist höher als Korund, spröde und scharf.
Vorteile von schwarzem Siliziumkarbid
Die hohe Reinheit und der große kristalline Silizium -Carbid -Rohstoff aus schwarzem Siliziumkarbid -Schleifmittel sorgen für die hervorragende Schnittleistung und den stabilen physikalischen Zustand des Micro -Pulvers aus Siliziumkarbidschneidemikro.
Es weist eine hohe thermische Stoßstabilität und Lastweichungstemperatur auf, was den minimalen linearen Expansionskoeffizienten unter Last gewährleistet, um die Stabilität des Schneidens zu gewährleisten. Und es hat eine gute Anpassungsfähigkeit mit Schneidemaschine.
Die Partikelgrößenverteilung ist konzentriert und gleichmäßig.
Nach einer speziellen Oberflächenbehandlung hat schwarzes Siliziumcarbid eine große spezifische Oberfläche und ein sauberes Erscheinungsbild und eine gute Verträglichkeit mit Polyethylenglykol -Schneidflüssigkeit.
Die Korngröße ist gleiches Produkt und hat eine Kante, die die ausgewogene Selbstschärfe des schwarzen Siliziumkarbids als Schneidwerkzeug gewährleistet, um das zu schneidende Material zu minimieren.
Anwendung von schwarzem Siliziumkarbid
Schleifmittel
Schwarzes Siliziumcarbid in ausländischen Lichtindustrien werden hauptsächlich als Schleifmittel verwendet. Da schwarzes Siliziumcarbid eine hohe Einstellung und eine gewisse Zähigkeit hat, wird es hauptsächlich zum Mahlen und Polieren optischem Glas, zementiertem Carbid, Titanlegierung und Lagerstahl, Schärfen von Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen usw. verwendet; Schwarzes Siliziumkarbid wird hauptsächlich zum Schneiden verwendet. und Schleifmaterialien mit geringer Zugfestigkeit.
Feuerfestes Material
Schwarzes Siliziumkarbid hat einen guten thermischen Stoßdämpferwiderstand, daher ist es ein hochwertiges feuerfestes Material. Gemäß dem Produktionsprozess des Produkts kann es in rekristallisierte schwarze Silizium-Carbid-Produkte, hochtemperaturgeschützte, heißgepresste Produkte, Produkte mit Siliziumnitrid oder Ton als Bindemittel usw. unterteilt werden.
Elektrische Schmelzindustrie
Neben der Verwendung als Ofenauskleidungen in verschiedenen Schmelzöfen wird es auch als Desoxidisator für die Stahlherstellung, ein strukturelles Verbesserung für Gusseisen usw. verwendet.
Andere Felder
Elektrische Industrie, schwarze Siliziumcarbidmaterialien werden auch weit verbreitet als elektrische Heizelemente, hochtemperaturen halb-superkonduktorische Materialien, Ferninfrarotpaneele, Einlagenventilmaterialien usw.
Was ist der Unterschied zwischen schwarzem Siliziumkarbid und grünem Siliziumkarbid?
Schwarzes Siliziumcarbid enthält etwa 98,5% sic und seine Zähigkeit ist höher als grünes Siliziumcarbid. Es wird hauptsächlich verwendet, um Materialien mit geringer Zugfestigkeit wie Glas, Keramik, Stein, feuerfestem Material, Gusseisen und Nichteisenmetallen zu verarbeiten.
Grün Siliziumcarbid enthält mehr als 99% SIC und hat gute Eigenschaften mit Selbstharpen. Es wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Zementkarbid, Titanlegierung und optischem Glas verwendet. Es wird auch zum Schleifen von Zylinderlinern und zum Präzisionsschleifen von Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeugen verwendet. Darüber hinaus gibt es kubisches Siliziumcarbid, ein gelbgrüner Kristall, der durch einen speziellen Prozess erzeugt wird. Die abrasiven Werkzeuge, die verwendet werden, um sie zu erzeugen, eignen sich zum Ultra-Finitieren von Lagern und können die Oberflächenrauheit von RA32 ~ 0. 16 Mikron zu RA 0. 0 4 ~ 0,02 Mikrometer.
Chemischer Koeffizienten von grünem Siliziumcarbid: Aufgrund seiner stabilen chemischen Eigenschaften, hoher Wärmeleitfähigkeit, kleiner thermischer Expansionskoeffizient und guter Verschleißfestigkeit sowie abrasive Verwendung hat er viele andere Verwendungszwecke. Es wird verwendet, um fortschrittliche refraktäre Materialien herzustellen, die gegen thermischen Schock beständig sind. , kleine Größe, Leichte, hohe Festigkeit und gute energiesparende Wirkung.
Grün Siliziumkarbid eignet sich zum Mahlen von Kupfer, Messing, Aluminium, Edelsteinen, optischem Glas, Keramik und anderen harten Legierungen, Metallen sowie harten und spröden nicht-metallischen Materialien. Sein Mikropulver kann auch als Keramikmaterial verwendet werden. Aufgrund seiner hohen Reinheit wird schwarzer Siliziumcarbid auch bei der Herstellung von feuerfesten Materialien und verschiedenen abrasiven Werkzeugen häufig verwendet.
So wählen Sie schwarzes Siliziumkarbid
Betrachten Sie die Partikelgröße und -verteilung
Die Größe und Verteilung von Siliziumcarbidpartikeln spielen eine entscheidende Rolle bei der Leistung des Endprodukts. Eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung sorgt dafür, dass ein konsistentes Verhalten ist, während die Größe selbst die Wirksamkeit des Materials für die beabsichtigte Anwendung beeinflusst. Hersteller bieten häufig eine Reihe von Partikelgrößen an, von sehr feinen Pulvern bis hin zu groben Körnern bis hin zu unterschiedlichen Bedürfnissen.
Die Reinheitsstufen bewerten
Die Reinheit von schwarzem Siliziumcarbid kann sich auf die Leistung auswirken, insbesondere in Anwendungen, die eine hohe thermische Leitfähigkeit oder elektrische Eigenschaften erfordern. Verunreinigungen können unerwünschte Variabilität einführen. Abhängig von der Anwendung kann die Entscheidung für Siliziumcarbid mit höherem Purity erforderlich sein, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
Beurteilen Sie die Quelle
Die Qualität des schwarzen Siliziumkarbids kann zwischen den Herstellern variieren. Es ist wichtig, Ihre Materialien von seriösen Lieferanten mit transparenten Produktionsprozessen und Qualitätssicherungspraktiken zu beziehen. Dies stellt sicher, dass Sie ein Produkt erhalten, das Ihren Spezifikationen entspricht und wie erwartet ausgeführt wird.
Kosten vs. Leistungsverkörperung
Während eine höhere Reinheit und genauere Partikel häufig zu einer besseren Leistung führen, können sie auch die Kosten erheblich erhöhen. Sagen Sie Ihre Budgetbeschränkungen mit den Leistungsanforderungen Ihrer Bewerbung aus, um den besten Wert zu finden.
Anfragen Sie Proben an und führen Sie Tests durch
Fordern Sie vor einem großen Kauf die Proben vom Lieferanten an, um Tests für Ihre Anwendung durchzuführen. Dies kann dazu beitragen, dass das Siliziumcarbide Ihren Anforderungen entspricht und unter Ihren Betriebsbedingungen eine gute Leistung erbringt.
Konsultieren Sie Experten
Wenn Sie sich über die beste Art von schwarzem Silizium -Carbide für Ihre Bedürfnisse nicht sicher sind, zögern Sie nicht, Lieferanten oder Branchenexperten zu konsultieren. Sie können wertvolle Erkenntnisse bieten, die auf Ihren Anwendungsspezifikationen basieren, und empfehlen möglicherweise Optionen, die Sie nicht berücksichtigt hatten.
Der Produktionsprozess von schwarzem Siliziumkarbid umfasst typischerweise die folgenden Schritte
Die wichtigsten Rohstoffe für die schwarze Siliziumkarbidproduktion sind hochwertiger Kieselsand und Erdölkoks. Diese Materialien werden sorgfältig ausgewählt und für die weitere Verarbeitung vorbereitet.
Die Kieselsand und die Erdölkoks werden in den gewünschten Anteilen gemischt, um die gewünschte chemische Zusammensetzung zu erzielen. In dieser Phase können auch andere Additive hinzugefügt werden, um die spezifischen Eigenschaften des Endprodukts zu verbessern.
Die gemischten Rohstoffe werden zerkleinert und zu einem feinen Pulver gemahlen. Dieser Prozess hilft bei der Erzielung einer gleichmäßigen Partikelgrößenverteilung, die wichtig ist, um eine konsistente Produktqualität zu erhalten.
Die Pulvermischung wird dann in einen elektrischen Widerstandsofen oder einen Graphitofen gelegt. Die Temperatur wird in träge Atmosphäre auf etwa 2000 bis 2500 Grad Celsius erhöht. Bei dieser hohen Temperatur tritt die Karbonisierung auf, wodurch das Gemisch in eine feste Masse umgewandelt wird.
Die karbonisierte Masse wird abgekühlt und dann zerkleinert, um sie in kleinere Stücke zu zerbrechen. Diese Teile werden dann gesiebt, um die gewünschte Partikelgrößenverteilung zu erhalten. Das gesiebte Material wird als grünes Siliziumkarbid bezeichnet.
Das grüne Siliziumkarbid wird durch Schleifen und Klassifizierung weiter verarbeitet. Das Schleifen beinhaltet die Reduzierung der Partikelgröße des Materials auf die gewünschte Ebene, während die Klassifizierung die Partikel basierend auf der Größe trennt.
Um Verunreinigungen und Restkohlenstoff zu entfernen, erfährt das klassifizierte Siliziumkarbid einem Reinigungsprozess. Das Säurewaschen wird üblicherweise verwendet, um metallische Verunreinigungen und andere Verunreinigungen zu entfernen.
Das gereinigte Siliziumkarbid wird getrocknet, um Feuchtigkeitsgehalt zu entfernen. Nach dem Trocknen ist es für Verpackungen bereit. Das Endprodukt ist in der Regel in Taschen oder Behältern für den Vertrieb und den Verkauf gepackt.
Fabrikbilder
FAQ
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